Titanrör
Vad är titanröret
Titan är ett metalliskt element som huvudsakligen erkänns för dess höga styrka till vikt. Det är en glansig metall som har låg densitet, men är oerhört stark. Utöver sin anmärkningsvärda styrka, med hänsyn till dess lätta vikt, används titan också i stor utsträckning i extrema tillämpningar på grund av dess resistivitetskvaliteter. Titan är mycket resistent mot korrosion, inklusive, men inte begränsat till, i havsvatten och klor. Rör är helt enkelt en komponentform där en metall kan bildas i. En cylindrisk form som varierar i diameter och längd, slangen är ihålig och kan användas i olika applikationer.
Fördelar med titanrör
Har hög termisk styrka
Användningen av temperatur är flera hundra grader högre än aluminiumlegering, vid måttlig temperatur kan fortfarande bibehålla den erforderliga styrkan, kan vara i 450 ~ 500 graders temperatur under lång tid att arbeta med dessa två typer av titanrör i intervallet 150 ~ 500 grader har fortfarande en hög specifik styrka, och aluminiumlegering vid 150 graders specifika styrka minskade avsevärt.
Har god korrosionsmotstånd
Titanrör fungerar i fuktig atmosfär och havsvattenmedium, dess korrosionsbeständighet är mycket bättre än rostfritt stål; Motståndet mot putningskorrosion, syrakorrosion, stresskorrosion är särskilt stark; Utmärkt korrosionsbeständighet mot alkali, klorid, klor, salpetersyra, svavelsyra, etc.
Har god låg temperaturprestanda
Titanröret kan fortfarande bibehålla sina mekaniska egenskaper vid låga och ultra-låga temperaturer. Titanröret med god prestanda med låg temperatur och mycket låga gapelement, såsom TA7, kan fortfarande upprätthålla en viss plasticitet vid -253 grad.
Lägre täthet
Densiteten för titanrör är betydligt lägre än stål-, koppar- eller nickelprodukter. Trots deras låga densitet är de mycket starka och styva jämfört med andra legeringskomponenter.
-
3AL 2.5V titanrörObjekt: 3AL 2.5V titanrörMer
Rörform: rund
Specifikation: ASTM B338, ASTM B348
Material: GR 9 (TI-3AL-2.5V)
OD: 3-200mm eller som anpassad
Väggtjocklek: 0,2-50 mm eller som... -
TitanlegeringsrörArtikel: Titanium Alloy TubeMer
Rörform: Rund
Specifikation: ASTM B338, ASTM B348
Material: Gr5(Ti-6Al-4V) TC4, Gr 7 (Ti-0.2Pd), Gr 9 (Ti-3Al-2.5V ), etc.
OD: 3-200mm eller som... -
Fyrkantiga rör av titanArtikel: Titanium fyrkantsrör:Mer
Standard: ASTM B337, ASTM B338, ASME SB338, ASTM B861
Material: Gr1, Gr2, Gr9 titan
Storlek: Anpassad
Yta: Betad, polerad -
Titan runt rörArtikel: Runda rör av titanMer
Standarder: ASTM B338, B861, B862, DIN 17 861, AMS 4941, AMS 4942
Typ: Svetsat rör / Seamless Tube
Klassmaterial: CP klass 1 – 4, legeringar: klass 5, 7, 9,...
Varför välja oss
Produktionslinje
Chipnano är utrustad med en fullständig uppsättning produktions- och bearbetningsanläggningar: Cold Isostatic Pressing (CIP) Machine, Hot Isostatic Pressing (HIP) Machine, Vakuuminduktionsmältningsugn, Sintering Furnace -ugn, och andra ugn som används i den olika musten.
QC
Vi driver ett strikt kvalitetskontrollsystem och använder olika instrument och metoder i tillverkningsprocessen, inklusive kemisk elementinspektionsutrustning, mekanisk testutrustning, manuella ultraljudsdetektorer/hydrauliska testmaskiner/inre omfattningsutrustning/virvelström Testmaskiner/hårdhetstestmaskiner/dimensionella mätningar, etc. kan säkerställa att varje steg utförs perfekt.
Det mest konkurrenskraftiga priset
På Chipnano får du de produkter du vill ha till de mest konkurrenskraftiga priserna. Vi har etablerat ett komplett SCM (Supply Chain Management) och LP (Lean Production) -system för att minska kostnaderna.
Omfattande lösning
Med vår omfattande erfarenhet av material med hög renhet kan vi hjälpa kunder att välja material, designa produkter och ge teknisk support. Vi har ett oberoende laboratorium för utveckling och testning av nya material och tillhandahåller teknisk konsultation till kunderna.
Applicering av titanrör
Titanrör
För kärnkraftsbåtar för tyfonklass används titanrör i stor utsträckning i militärindustrin. Kärnkraftsdrivna ubåtar, hydrofoilbåtar, murbruk, anti -tankmissiler, missilskyttare, tanksköldar och skottsäkra västar använder ett stort antal titanrör. Det är underförstått att användningen av titanrör är så hög som 9000 ton, vilket visar att den militära industrin har en enorm efterfrågan på titanrör.
Applicering av titanrör i flyg-
Antalet titanrör som används i civila flygplan står för cirka 20-25% av ramens vikt. Dessutom används också ett stort antal titanrör i strategiska raketmotorer, rymdskepp (som Shenzhou 5 och Shenzhou 6) och satellitantenner. Titanrör används allmänt inom flygindustrin.
Tillämpning av titanrör i marinindustrin
Ttitaniumrör har korrosionsbeständighet, som inte kan jämföras med andra metallmaterial. Speciellt i havsvatten kan det tåla höghastighetskorrosion. För närvarande har USA, Japan, Frankrike och andra länder utvecklat olika avancerade titanstyrda djupa undervattenser, ubåtar och ubåtlaboratorieutrustning för marin forskning. Dessutom har titanstyrningsutrustning och enheter använts i stor utsträckning i kuststationer, utrustning för oljeproduktion i havsvatten, havsvatten, marin kemisk produktproduktion och marin vattenbruk.
Tillämpning inom kemisk industri
Typerna av utrustning har utvecklats från små och singel till stora och olika. Enligt förutsägelsen av kemikalieindustrins avdelning har tillämpningen av titanrörsutrustning expanderat från den ursprungliga läsk- och kaustiska sodaindustrin till hela den kemiska industrin. Antalet titanrör som används i den kemiska industrin kommer att överstiga 1500 ton per år. Statligt ägda vakuumsaltföretag började gradvis använda titanrörsmetallmaterial för att tillverka utrustning, och korrosionen av utrustning har förbättrats kraftigt.
Applikation vid oljeraffinering
Sulfid, klorid och andra frätande ämnen i petroleumbearbetningsprodukter och kylvatten. I processen med petroleumförädling är kondenseringsutrustningen i atmosfäriskt torn och vakuumtorn i raffinaderi, särskilt låg temperatur ljusolja, mycket frätande. En av de enastående frågorna. Under de senaste åren har USA, Japan och andra länder infört titankontrollutrustning för dessa höga korrosionslänkar och uppnått goda resultat.
Ansökan inom bilindustrin
Titanrör har använts i racerbilar i många år. De lätta och höga styrka egenskaperna hos titanrör har alltid varit i fokus för biltillverkare. För närvarande används nästan alla titanrör för racing. Antalet titanrör för bilar i Japan har överskridit 600 ton. Med utvecklingen av den globala bilindustrin växer titanrören för bilar fortfarande snabbt.
Medicin
Med framstegen med medicinsk teknik är metallimplantation i människokroppen en mycket sällsynt kirurgisk operation. På grund av det svaga avslaget mellan titanröret och mänsklig vävnad används den allmänt i humana benimplantat, såsom konstgjorda ben, konstgjorda leder och konstgjorda tand. Dessutom har tillämpningen av titanrör i farmaceutiska maskiner och medicinsk utrustning ytterligare erkänts och den framtida efterfrågan bör inte underskattas.
Hur man väljer titanrör

Bestäm lämplig legering
Titan finns i olika betyg, som passar olika applikationer. Det skulle vara bäst att överväga kraven på vikt, styrka, temperaturintervall och korrosionsbeständighet innan du väljer en legering. Den mest använda titanlegeringen för rör är grad 2, kännetecknad av dess höga styrka, låga vikt och utmärkt korrosionsbeständighet. Om din applikation kräver hög temperaturresistens, överväg en legering såsom titan i klass 5, med dess ökade styrka vid högre temperaturer.

Rör OD/ID och väggtjocklek
En annan övervägande att göra när du väljer ditt titanrör är rörets ytterdiameter (OD), inre diameter (ID) och väggtjocklek. OD är rörets övergripande bredd, och ID är öppningsdiametern. Väggtjockleken är avståndet mellan rörets yttre och inre diametrar. Att välja rätt OD/ID och väggtjocklek är avgörande för att undvika rörelsesvikt på grund av det tryck som det förväntas tåla. Du måste ta hänsyn till storleken och vikten på ditt projekt och tryckkraven när du väljer rätt OD-, ID- och väggtjocklek.

Längd och kvantitet
Kvantiteten och längden på titanrör är viktiga överväganden, särskilt för storskaliga projekt. Det skulle vara bäst att ha en bra uppfattning om ditt projekts nödvändiga titanrör för att undvika att underskatta eller överskatta antalet rör som behövs.
Förbränning av svetsade leder
Vid rumstemperatur reagerar titan med syre för att bilda en tät oxidfilm, vilket gör att den har god kemisk stabilitet och korrosionsbeständighet. Vid hög temperatur, särskilt i svetsprocessen, är reaktionshastigheten för titanlegering med syre, väte och kväve mycket snabb. När skadliga gaser såsom syre, väte och kväve invaderas i den smälta poolen, uppenbarligen plasticitet, seghet och ytfärg på den svetsade ledförändringen. Speciellt över 882 grader är ledens tillväxttendens för fogen allvarlig, och martensitstruktur bildas under kylning, vilket resulterar i styrkan, hårdheten plastisiteten och segheten minskar, överhettningstendensen är allvarlig och leden är allvarligt utrundad. Under titanlegeringssvetsning bör därför omfattande och pålitligt gasskydd utföras för den smälta poolen, dropparna och högtemperaturområdet, vare sig på framsidan eller baksidan.
Stomata
Porositet är den vanligaste defekten i svetsning av titan och titanlegering, som huvudsakligen förekommer nära fusionslinjen. Väte är det främsta skälet till bildandet av porerna. Under svetsningen har titan en stark förmåga att absorbera väte (starkare vid hög temperatur), men lösligheten minskar avsevärt med minskningen av temperaturen. Därför ackumuleras väte som är löst i flytande metall ofta nära fusionslinjen innan den kan fly för att bilda porerna.
Försenad spricka nära sprickan
Titanlegering är benägen att spricka (försenad spricka) i det nära-sömområdet under en tid efter svetsning. Anledningen är att väte diffunderar från den höga temperaturen smälta poolen till den lågtemperaturvärmepåverkade zonen. Med ökningen av väteinnehållet ökar mängden TIH2 utfällda, vilket ökar sprödheten i den värmepåverkade zonen. Dessutom leder mikrostrukturspänningen som genereras av volymutvidgningen av utfälld hydrid slutligen till sprickor.

Titanröret består främst av titanmetall, känd för sin exceptionella styrka, låg densitet och korrosionsbeständighet. Vanligtvis används titanlegeringar för att förbättra specifika egenskaper för olika applikationer. Legeringar som Ti -6 Al -4 V (Titanium 6% aluminium 4% vanadium) är populära på grund av deras höga styrka-till-viktförhållande, vilket gör dem idealiska för flyg- och medicinska implantat.
Dessa titanlegeringar kan också innehålla spårmängder av element som aluminium, vanadium, järn eller andra metaller, vilket bidrar till deras unika egenskaper, såsom värmemotstånd, hållbarhet eller biokompatibilitet.
Olika tillverkningstekniker, inklusive sömlös rörproduktion, svetsade rör och extrudering, tillgodoser olika branschbehov. Sömlösa rör används ofta i kritiska tillämpningar där styrka och renhet är viktiga, medan svetsade rör erbjuder kostnadseffektiva lösningar för mindre krävande miljöer.
Problem och lösningar i titanrörsbehandling
|
Defektnamn |
Orsaker |
Sätt att |
|
Tvär |
Hålöppning är otillräcklig. Platsen för Ma Tai -plattan är felaktig. Hålöppningen är inte slät eller flänsen är för skarp. |
Öka öppningsgraden för spåret. Justera marknadens plats. Reparera öppningsflänsen. |
|
Longitud- |
Rullen med multirullkvarn är inte flexibel. Rulla och passera asymmetri. Utloppet är inte smidigt. |
Justera rullande kvarn, reparera kopparplattor, justera balansfjädern. Justera passet. Reparera utlopp. |
|
Rörsänd |
Metallens plasticitet är dålig. Passera genom hålet. Överdriven luftreduktion. Det finns allvarliga defekter i båda ändarna av billet. Rullens clearance är för stor. |
Minska deformationsmängden. Minska hålöppningen. Minska nollvärdet. Ta bort defekterna på rören för att säkerställa att ändarna är snygga. Ersätta |
|
Den externa |
Rören roterar inte. Efterbehandlingen av passet eller glidbanan är för kort. Rulla och passera asymmetri. Rulla och passera slitage på allvar. Diametern på rullens bottenspår är annorlunda. Höjden på flera glidvägar är inkonsekvent, eller positionen att justera det diagonala järnet är annorlunda. |
Justera utfodringsmekanismen. Öka längden på efterbehandlingssektionen. Byt ut eller justera passet. Byt ut rullen och välj samma rulle med samma diameter. Byt ut glidvägen och justera positionen för det diagonala järnet, så att positionerna för skevningens järn för varje block är desamma. |
|
Yttre |
Smörjmedel är inte lämpliga eller smörjmedel är inte rena. Avståndet är för stort. Pass och rulla klibbig metall. Pass och rullytan grov. Överdriven leverans. |
Byt ut smörjmedel och håll smörjmedel rena. Justera rullningsbruket och minska avståndet. Reparera eller byt ut pass och rulla. Minska leveransen. |
|
Inre |
Kärnans yta är klibbig eller defekt. Den inre ytan på rören är dåligt smörjad. Justeringen av rullande kvarn är orimlig. |
Reparera eller byt ut kärnan. Stärk inre ytsmörjning. Justera rullande kvarn. |
|
Inneryta |
Billets inre yta är inte ren. Platsen för MA Tai -disken är felaktig, vilket orsakar en strängrörelse. Smörjmedel är inte rena. Slipway eller passkurva är inte lämplig, vilket orsakar lokal deformation för stor och |
Rengör den inre ytan på billet. Stärk inre ytsmörjning. Justera marknadens plats. Förbättring av glidväg eller passkurvdesign. |
|
Ringa |
Öppningen av rullpasset är inte korrekt. Kärnpositionen är för nära. |
Reparationshålöppning. Justera kärnan. |
|
Ojämn vägg |
Avvikelsen för rörväggens tjocklek är för stor. Rörets rotationsvinkel är inte lämplig. Avsnittet för efterbehandlingen av passet eller glidbanan är för kort. Rolling Center -linjen är inte korrekt. Kärn- eller guidestångböjning; Höjden på glidvägen är annorlunda, eller rullhalsens diameter är annorlunda. |
Förbättra kvaliteten på billet. Justera rotationsvinkeln; Öka längden på avsnittet Pre Finishing. Justera Rolling Center -linjen. Byt ut kärn- eller guidestången. Byt ut glidvägen eller rullen (Multi Roll Mill). |
|
Dimensionera |
Storleken på kärnan är felaktig eller positionen är inte korrekt. Avståndet är för stort eller passeringens slitage är allvarligt. Verktygstillverkningsfel. |
Justera avstånd. Byt ut verktyg. |
|
Yttre spricka |
Kvaliteten på billets är inte bra. Överdriven variation. Otillräcklig glödgning eller ojämn glödgningstemperatur. |
Reparera och inspektera rörbillet på allvar och förbättra kvaliteten på billet. Minska deformationen. Reannealing. |
|
Metall eller |
Slutet på röret har en punktering. Det finns metall på passet, rullen och kärnan. Smörjmedel är inte rena. Inre och yttre ytor av rörbillets är inte rena. |
Ta bort rörburrarna. Regelbundna inspektions- och reparationsverktyg Byt ut smörjmedel. Skrubba de inre och yttre ytorna på rören. |
|
Våg |
Överdriven leverans. Längden på den bakre konen är för kort eller avsmalningen är för liten. Hålets efterbehandling bärs till kon -typen. Variantstorleken är för stor och efterbehandling är för kort. |
Minska. Öka. Ersätta Förbättras. |
|
PLEAT PRESS IN |
Öppningen av passet är för liten. En del av passslitage är allvarlig. Överdriven leverans eller ojämn leverans. Gap är inte lämpligt. Rören svänger inte. |
Förstorande hålöppning Byt ut passet Justera den sändande organisationen. Justera avstånd. Justera svängningsmekanismen. |
Vanliga frågor
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av titanrör i Kina, specialiserade på att tillhandahålla högkvalitativ service. Vi välkomnar dig varmt till grossisthögklassig titanrör till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.
dyrt keramiskt degel











