Artikel: omkristalliserat kiselkarbidrör
Material: SIC
Size: ID >20 mm, längd<2000mm
Form: cylindrisk, fyrkantig och anpassad
Process: Slipgjutning, precisionsbearbetning, ytpolering
Kiselkarbidör
Varför välja oss
Produktionslinje
Chipnano är utrustad med en fullständig uppsättning produktions- och bearbetningsanläggningar: Cold Isostatic Pressing (CIP) Machine, Hot Isostatic Pressing (HIP) Machine, Vakuuminduktionsmältningsugn, Sintering Furnace -ugn, och andra ugn som används i den olika musten.
QC
Vi driver ett strikt kvalitetskontrollsystem och använder olika instrument och metoder i tillverkningsprocessen, inklusive kemisk elementinspektionsutrustning, mekanisk testutrustning, manuella ultraljudsdetektorer/hydrauliska testmaskiner/inre omfattningsutrustning/virvelström Testmaskiner/hårdhetstestmaskiner/dimensionella mätningar, etc. kan säkerställa att varje steg utförs perfekt.
Det mest konkurrenskraftiga priset
På Chipnano får du de produkter du vill ha till de mest konkurrenskraftiga priserna. Vi har etablerat ett komplett SCM (Supply Chain Management) och LP (Lean Production) -system för att minska kostnaderna.
Omfattande lösning
Med vår omfattande erfarenhet av material med hög renhet kan vi hjälpa kunder att välja material, designa produkter och ge teknisk support. Vi har ett oberoende laboratorium för utveckling och testning av nya material och tillhandahåller teknisk konsultation till kunderna.
Kiselkarbid (SIC) keramiska rör: egenskaper, applikationer och typer
Kiselkarbid (SIC) keramiska rör är mycket värderade för sin extrema hållbarhet, värmeledningsförmåga och kemisk resistens, vilket gör dem väsentliga för att kräva industriella tillämpningar. Nedan följer en detaljerad uppdelning av deras viktigaste egenskaper, användnings- och tillverkningsvariationer.
Nyckelegenskaper hos SiC -keramiska rör
✔ Exceptionell termisk motstånd
Tåltemperaturer upp till 1650 grader (3000 grader F) i oxidationsmiljöer och ännu högre i inerta atmosfärer.
Låg värmeutvidgning förhindrar sprickor under snabba temperaturförändringar.
✔ Överlägsen mekanisk styrka
Hög hårdhet (Mohs 9,5) och slitmotstånd, överträffande aluminiumoxid och zirkonium.
Utmärkt fraktursughet för tungt industriellt bruk.
✔ Enastående kemisk stabilitet
Resistent mot syror, alkalier och smälta metaller, idealiska för frätande miljöer.
Reagerar inte med de flesta kemikalier, vilket säkerställer långsiktig tillförlitlighet.
✔ Hög termisk och elektrisk konduktivitet
Bättre värmeavledning än oxidkeramik (aluminiumoxid, zirkonium).
Används i halvledare, uppvärmningselement och elektroniska komponenter.
✔ Lätt och hållbar
Lägre densitet än metaller, vilket minskar vikten i högspänningsapplikationer.
Stora tillämpningar av SiC -keramiska rör
🔹 Högtemperaturindustriella processer
Ugnsmöbler, strålningsrör och skydd av termoelement i ugnar.
Värmeväxlare och brännarmunstycken för energieffektiva system.
🔹 Semiconductor & Electronics
Skivbearbetningsrör i CVD (kemisk ångavsättning) och diffusionsugnar.
SIC-rör med hög renhet för LED och kraftelektronikstillverkning.
🔹 Kemiska och metallurgiska industrier
Korrosionsbeständiga rörledningar för aggressiva kemikalier.
CLECIBLES & LINERS FÖR MULEN METAL HANTERING.
🔹 Aerospace & Defense
Raketmunstycken, termiska sköldar och radomer på grund av termisk chockmotstånd.
🔹 Energi och miljöteknik
Filter och membran för hård filtrering (t.ex. kolförgasning, avgassystem).
Solenergimottagare i koncentrerade solenergi (CSP) -anläggningar.
Typer av SiC -keramiska rör (genom tillverkningsprocess)
① Reaktionsbundna SIC (RB-SIC) rör
Process: kiselkarbidpulver + kol + kiselinfiltration.
Fördelar: Kostnadseffektiv, god styrka, komplexa former möjliga.
Nackdelar: Lite lägre renhet än sintrad Sic.
Användningar: Industrial ugnskomponenter, mekaniska tätningar.
② Sintrade Sic (SSIC) rör
Process: Sintring av högtemperatur utan bindemedel.
Fördelar: Hög renhet, överlägsen mekaniska och termiska egenskaper.
Nackdelar: dyrare, begränsad till enklare geometrier.
Användningar: Halvledarutrustning, högpresterande värmeelement.
③ Nitridbundna SIC (NB-SIC) rör
Process: kiselnitrid som en bindningsfas.
Fördelar: Utmärkt termisk chockmotstånd.
Nackdelar: lägre kemisk resistens än ren SiC.
Användningar: gjuteriapplikationer, metallgjutning.
④ Omkristalliserade SIC (R-SIC) rör
Process: Högtemperaturkristallisation för renhet.
Fördelar: Inga tillsatser, utmärkt krypmotstånd.
Nackdelar: spröd, begränsad till avancerade applikationer.
Användningar: Högtemperaturugnskomponenter.
Varför välja Sic Ceramic Tubes?
Kiselkarbidrör erbjuder oöverträffad termisk, mekanisk och kemisk prestanda, vilket gör dem idealiska för:
✅ Extreme värme- och frätande miljöer
✅ Högkläder industriella applikationer
✅ Semiconductor & Energy Technologies
Vi är professionella kiselkarbidrörstillverkare och leverantörer i Kina, specialiserade på att tillhandahålla högkvalitativ service. Vi välkomnar dig varmt till grossisthögkvalitetssilikonkarbidröret till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.