Keramisk degel

Tillverkare av keramisk degel

Shanghai Chipnano Advanced Material Ltd. är specialiserat på forskning och utveckling av nya material. Dess kärnverksamhet täcker forskning, utveckling och försäljning av avancerade porösa material, formminne och superelastiska material, kapillärer, markörband, eldfasta metaller och avancerad keramik. Det används i olika applikationer inom medicinska och nya material. Avancerade material inom områdena energi och rymd har betydande tekniska utvecklingsfördelar. I framtida utveckling kommer vi att fortsätta att vara engagerade i forskning och utveckling och tillämpning av ny materialteknik och bidra mer till branschens framsteg och social utveckling ..

Varför välja oss

Produktkategorier
Vårt företag kan tillhandahålla eldfasta metaller, avancerad keramik, markeringsband, metallkapillärer (ultratunna rör), nickel-titanlegeringar (minne och superelastiska legeringar), poröst titan, rostfritt stål (sintring), poröst volfram (lågtemperatur sintering), och metallskål.

Produktionsutrustning
Vårt företag har en fullständig uppsättning produktions- och bearbetningsutrustning: Cold Isostatic Pressing (CIP) Machine, Hot Isostatic Pressing (HIP) Machine, Vacuum Induction Smältugn, Sintering Ugnas, vakuumsintering, vakuumdestillationsugn, vakuum Hot Pressing Furnace och annan produktionsutrustning, högtemperatursyntare, och andra murar och kilds som används till att producera olika metaller.

Våra tjänster
Vi har många års branscherfarenhet och en komplett produktionshantering, kvalitetsövervakning, Sales Service Operation System. Kontakta kunder för att förstå deras behov och göra offert. Bekräfta beställningen och producera, paketera och skicka i rätt tid.

DSC Alurina Crucible
Artikel: DSC Alumina Crucible
Material: Al2O3, 99,5%
Storlek: 5. 0 mm od, 4. 0 mm h, 0. 5mm wt
Ytråhet: RA3.2
Form: cylindrisk med lock och anpassat
Process: Isostatisk pressning,...
Mer
AL2O3
Artikel: Al2O3 -degel
Material: Al2O3, 99%
Storlek: 2 ml ~ 1000 ml
Ytråhet: RA 0. 4-3. 2
Form: cylindrisk med lock, fyrkant och anpassat
Process: Isostatisk pressning,...
Mer
Hot Pressed Bor Nitride Crucible
Objekt: Hot Pressed Boron Nitride Crucible
Material: Bn 99%-99. 7%, BN Composite Ceramic
Storlek: 1 0. 0mm -500 mm tjock od, 10-500 mm h
Ytråhet: RA3.2
Form: cylindrisk, konisk,...
Mer
PBN OLED CRUCHIBLE
Objekt: PBN OLED CRUCIBLE
Material: PBN, 99.995%
Storlek: 300-1200 CC
Ytråhet: RA1.6
Form: Anpassad
Process: Chemical Vapor Deposition (CVD)
Mer
PBN VGF -degel
Artikel: PBN VGF -degel
Material: PBN, 99.995%
Storlek: ID<200mm, H<500mm
Ytråhet: RA1.6
Form: Anpassad
Process: Chemical Vapor Deposition (CVD)
Mer
PBN MBE CRUCIBLE
Objekt: PBN MBE CRUCIBLE
Material: PBN, större än eller lika med 99,99%
Storlek: 5 ml -300 ml
Ytråhet: RA1.6
Form: konisk
Process: Chemical Vapor Deposition (CVD)
Mer
Pyrolytisk bornitriddegel
Artikel: Pyrolytisk bornitriddegel
Material: PBN, 99,995 %
Storlek: ID<350mm, height <500mm, Thickness <2mm
Ytjämnhet: Ra1,6
Form: cylindrisk, konisk, båtformad och...
Mer
MgO-degel
Artikel: MgO Crucible
Material: MgO
Storlek: Anpassad
Ytjämnhet: Ra3,2
Form: Cylindrisk och anpassad
Process: Isostatisk pressning, Trycklös sintring, CNC-bearbetning
Mer
SiC-degel
Artikel: SiC Crucible
Material: Trycklös sintrad kiselkarbid
Storlek: Anpassad
Ytjämnhet: Ra3,2
Form: Cylindrisk, fyrkantig och anpassad
Process: Isostatisk pressning, Trycklös...
Mer
AlN Crucible
Objekt: AlN Crucible
Material: AlN
Storlek: Anpassad
Ytjämnhet: Ra0.3-0.8
Form: Cylindrisk och anpassad
Process: Isostatisk pressning, slurry formsprutning
Mer
Aluminiumoxiddegel med lock
Artikel: Aluminiumoxiddegel med lock
Material: Al2O3, 99%
Storlek: OD<110mm, H<150mm, 5ml~1000ml
Ytjämnhet: Ra0.4-3.2
Form: Cylindrisk med lock, fyrkantig och anpassad
Process:...
Mer
Keramisk degel av kiselnitrid
Artikel: Silicon Nitride Ceramic Crucible
Material: Gastrycksintrad kiselnitrid
Storlek: 25 mm-120mm tjock ytterdiameter, 20-100mm H och anpassad
Ytjämnhet: Ra0.1-1.6
Form: Cylindrisk,...
Mer

Hem 12 Sista sidan

Fördelar med keramisk degel

Termisk motstånd
Keramiska avbrott är utformade för att motstå extremt höga temperaturer, vilket ofta överstiger 1 600 grader (2 912 grader F). Denna exceptionella termiska motstånd uppnås genom användning av högkvalitativa material, såsom aluminiumoxid, kiseldioxid eller zirkonium, som har höga smältpunkter och exceptionella värmebeständiga egenskaper.

Kemisk inerthet
Keramiska avbrott är kemiskt inerta, vilket innebär att de inte reagerar med att ämnena uppvärms eller bearbetas. Detta säkerställer att proverna eller material som studeras eller produceras förblir okontaminerade, ett kritiskt krav i många vetenskapliga och industriella tillämpningar.

Hållbarhet och mekanisk styrka
Keramiska CLECIBLES är mycket hållbara och har utmärkt mekanisk styrka. De kan motstå de fysiska spänningarna och effekterna i samband med hantering, lastning och lossningsprocesser, liksom de termiska spänningarna som uppstår under uppvärmnings- och kylcykler.

Termisk konduktivitet
Ceramic Clacbles är utformade för att ha god värmeledningsförmåga, vilket möjliggör effektiv värmeöverföring och enhetlig uppvärmning av innehållet. Den här egenskapen är avgörande i applikationer där exakt temperaturkontroll och till och med uppvärmning krävs, till exempel i metallurgi eller materialbehandling.

Termisk chockmotstånd
Många keramiska CLUSBLES är konstruerade för att ha hög termisk chockmotstånd, vilket innebär att de tål snabba temperaturförändringar utan att spricka eller bryta. Den här funktionen är särskilt viktig i applikationer där de klädsel som utsätts för plötsliga temperaturfluktuationer, till exempel i ugns- eller ugnsoperationer.

Korrosionsmotstånd
Keramiska avbrott är resistenta mot ett brett spektrum av kemikalier och frätande miljöer, vilket gör dem lämpliga för användning i olika industriella och laboratorieinställningar där aggressiva ämnen finns.

Typer av keramisk degel

Kvarts keramisk degel (kiseldioxidinnehåll större än eller lika med 99,9%)
Quartz keramisk degel är en keramisk degel tillverkad av hög renhet smält kvarts. Den har egenskaperna hos fin struktur, låg värmeledningsförmåga, liten värmeutvidgningskoefficient, god termisk chockstabilitet, god elektrisk prestanda och god kemisk motstånd. Det används ofta i glasets djupbearbetning. Industri, metallurgisk industri, elektronikindustri, kemisk industri, flyg- och andra områden. Generellt sett är formerna av kvarts keramiska kelkar huvudsakligen fyrkantiga och cylindriska.

Corundum (aluminiumoxid) degel
Corundum Crucible, det officiella namnet är aluminiumoxiden, när aluminiumoxidinnehållet överstiger 95%, kallas det vanligtvis Corundum Crucible. Corundum Crucible är stark och resistent mot smältning, hög temperatur, syra och alkali, kall och extrem värme och kemisk korrosion. Det är lämpligt för smältprover av svagt alkaliska ämnen såsom Na2CO3 utan vatten, men det är inte lämpligt för smältprover med vatten. Alumina Crucibles finns i olika storlekar och former beroende på applikationsförhållanden.

Bornitridgel
Vanligt använda bornitridtyper inkluderar kubisk bornitrid (C-BN) och pyrolytisk bornitrid (P-BN). Bornitridkorska består vanligtvis av P-BN. P-BN-keramik har god värmemotstånd, termisk stabilitet, värmeledningsförmåga, dielektrisk styrka med hög temperatur och är idealiska värmeavledningsmaterial och isolerande material med hög temperatur. P-BN-renor används ofta för smältmetaller och halvledare, och temperaturen kan vara så hög som 1800 grader i ett vakuum.

Zirkoniumskeln
Zirconia har en högre smältpunkt än zirkonium och är ett av de mest eldfasta materialen i naturen. Även när den värms upp till 1900 grad kommer zirkonium inte att reagera med smält aluminium-, järn-, nickel- och platinametaller, silikater och syrslagg, etc., så zirkoniumkoränger kan framgångsrikt smälta ädelmetaller såsom platin, palladium, rutenium och cesium och dess alloyer.

Yttriumoxid degel
Yttriumoxidkeramik är en högpresterande keramik med utmärkt värmebeständighet, korrosionsbeständighet och hög temperaturstabilitet. Smältpunkten för yttriumoxid är större än 2400 grader C, och det är svårt att reagera med vissa aktiva metaller (såsom Ti, AL, HF, NB, etc.) vid höga temperaturer. Denna degel har potential att smälta Ti- och Ti-legeringar eller någon syrekänslig smältprocess. Yttriumoxid har emellertid en hög smältpunkt och är svår att bearbeta. Eftersom yttriumoxiden i sig är mycket spröd, kan degeln spricka om den värms upp eller kyls för snabbt.

Applicering av keramisk degel

Högtemperaturmetallurgi
Keramiska keramiska klädsel används ofta i metallurgindustrin för smältprocesser med högt temperatur, särskilt för smältmetaller och legeringar. Med en smältpunkt upp till 1750 grader förblir aluminiumoxidskor stabila i miljöer med högt temperatur och reagerar inte kemiskt med smältmetaller, vilket gör dem särskilt lämpliga för smältning av platina, guld, silver, koppar och andra ädelmetaller.

Laboratoriekemisk analys
I laboratorier används aluminiumoxid keramiska korskap för kemisk analys och experiment med högt temperatur, särskilt i processer som involverar kalkinering av högtemperatur eller materialsyntes. På grund av deras utmärkta resistens mot syra- och alkali -korrosion och god kemisk inerthet, kan aluminiumoxidskor tåla olika kemiska reagens utan att påverka noggrannheten i experimentella resultat.

Materiell forskning
Inom materialvetenskap involverar forskning ofta syntes av hög temperatur och sintringsexperiment. Keramiska keramiklar i aluminiumoxid kan uthärda extrema temperaturer och ge en stabil termisk miljö under dessa processer. De används allmänt vid beredningen av keramik, glas, pulvermetallurgi och andra nya material, vilket hjälper forskare att utveckla och optimera prestandan för olika nya material.

Analytisk och värmebehandlingsutrustning
Keramiska keramiska klyftor används allmänt vid värmebehandling och utrustning för termisk analys, såsom termogravimetriska analysatorer (TGA) och differentiella skanningskalorimetrar (DSC). I dessa anordningar måste de klädseln motstå höga temperaturer samtidigt som man upprätthåller strukturell integritet och kemisk inerthet, vilket gör aluminiumoxidens klädsel till ett idealiskt val.

Kemisk industri
Inom den kemiska industrin används aluminiumoxid keramiska korskap i reaktorer, förångare och annan hög temperatur kemisk bearbetningsutrustning. Deras resistens mot kemisk korrosion och god värmeledningsförmåga gör dem lämpliga för att hantera olika starka syror, baser och andra frätande kemiska ämnen.

Teknisk datablad för keramisk degel

Punkt	Testvillkor	Enhet	96% aluminiumoxid keramik	99% aluminiumoxid keramik	99. 5-99. 7% aluminiumoxid keramik
Kemiska ingredienser			Al2o3	Al2o3	Al2o3
Bulktäthet		G/cm3	>3.6	3.88	3.90
Max. Använd temp.			1450 grad	1600 graders	1650 grad
Vattenabsorption		%	0	0	0
ROHS -hårdhet			Större än eller lika med 85	Större än eller lika med 89	Större än eller lika med 89
Böjhållfasthet	20 graders	MPA (PSIX10^3)	358(52)	550	550
Tryckstyrka	20 graders	MPA (PSIX10^3)	2068(300)	2600(377)	2600(377)
Frakturthet	K(l c)	MPA M^1/2	–	–	–
Termisk expansionskoe	25-1000 examen	1x10^-6/ examen	7.6	7.9	8.2
Värmekoefficient	20 graders	W/m.K	16	17-30.0	17-30.4
Termisk chockmotstånd	^Tc	grad	250	200	200
Dielektricitetskonstant	1MHz.25 grad		9	9.7	9.7
Dielektrisk styrka		AC-KV/MM (AC V/MIL)	8.3(210)	8.7(220)	8.7(220)
Volymmotstånd	100 graders	Ohm-cm	>10^13	>10^14	>10^14

Vanliga frågor

F: Vad är temperaturområdet för keramisk degel?

S: I en redox-atmosfär på 1650 grader –1700 grader har 99,70% rena aluminiumoxid degeln god hög temperaturisolering och mekanisk styrka, och den maximala temperaturen kan snabbt närma sig 1800 grader. Beroende på omständigheterna i ansökan.

F: Hur rengör man en keramisk degel?

S: Rengöring av en TGA -aluminiumoxid harkible är avgörande för att säkerställa noggrannheten för dina resultat. Det bästa sättet att rengöra degeln är att använda varmt vatten och skåltvål och sedan torka dem med tryckluft eller en pappershandduk.

F: Vad är skillnaden mellan kvarts och keramisk degel?

S: Keramisk degel- och kvarts keramisk degel har olika grader av högtemperaturresistens, kvartsk keramisk degel kan användas under 1450 grader, keramisk degel används vanligtvis under 1000 grader och det maximala värmemotståndet är cirka 1200 grader Celsius.

F: Levererar du material med standardstorlekar?

S: Vi tillhandahåller material som uppfyller din anpassade efterfrågan på kort omvändningstid.

F: Hur lång tid tar det att få ditt priscitat?

A: Ta vanligtvis 1-3 arbetsdagar. Men om vi inte kan leverera de magneter du behöver, till exempel, antingen storleken är för stor, eller formen är för komplicerad, kanske vi inte ger dig vårt priscitat.

F: Vad är din ledtid efter att jag har beställt en inköpsorder?

A: Ta vanligtvis 4-5 veckor. För en stor produktionskvantitetsköpsorder, säg tiotusen stycken, det kan ta längre tid.

F: Hur tillverkas keramiska klättringar?

S: CLECABLES tillverkas vanligtvis genom att skjuta två gånger - den första avfyrningen vid låg temperatur (under 800'C) och får sedan svalna innan en hög temperaturbränning (över 1200'C) för att avsluta.

Vi är professionella keramiska degeltillverkare och leverantörer i Kina, specialiserade på att tillhandahålla högkvalitativ service. Vi välkomnar dig varmt till grossisten högkvalitativ keramisk degel till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.